Ici, les SpeedComfort sont assemblés avec soin et attention

Le SpeedComfort est un produit purement néerlandais. Les SpeedComfort sont assemblés par les collaborateurs de SDO Werkt dans l’atelier de 1 600 m² de l’entreprise, situé à Beek, dans la commune de Montferland. Dick Brons est le directeur et veille à ce que chaque produit soit assemblé avec soin, depuis le tout premier exemplaire en 2015.

Dick est diplômé en gestion d’entreprise, avec une spécialisation dans les processus de production. Son défi est de faire en sorte que l’assemblage des SpeedComfort se déroule aussi rapidement, efficacement et avec un haut niveau de qualité. « Nous ne pouvons pas nous permettre d’erreurs », affirme-t-il avec fermeté. Cela vaut pour tout produit, mais pour le SpeedComfort, le niveau d’exigence est encore plus élevé. « Il s’agit d’un produit fini. La personne suivante qui sort notre produit de la boîte et le voit est le consommateur. »

Entrepreneuriat social
Chez SDO Werkt, environ cinquante personnes travaillent avec une distance par rapport au marché du travail. Sur le site de Beek, de nombreux produits différents sont assemblés, allant des fauteuils roulants pour les aéroports à l’électronique utilisée dans la valise du dépanneur de l’ANWB. Et les SpeedComfort donc. L’objectif de l’organisation est de permettre à ces collaborateurs d’apporter une contribution réellement précieuse à la société. SDO ne signifie pas « Sociaal Durven Ondernemen » pour rien (entrepreneuriat social).

Un véritable défi
Chez SDO Werkt, les collaborateurs sont véritablement mis au défi. Ce n’est pas seulement important sur le plan social, mais aussi nécessaire. « Nous sommes une entreprise, avec nos collaborateurs comme capital le plus important. S’ils peuvent continuer à se développer chez nous, l’entreprise se développe également. C’est aussi important, car nous sommes avant tout une entreprise commerciale ordinaire », explique le directeur.

Par ailleurs, le SpeedComfort est assez complexe à assembler. Le produit se compose d’une partie supérieure et d’une partie inférieure, de plusieurs ventilateurs spécialement conçus et de câbles de liaison. « L’assemblage doit être réalisé correctement. Les connexions doivent être exactes et aucune erreur n’est permise », explique Dick. Cela vaut non seulement pour l’assemblage, mais aussi pour l’emballage. « Un emballage contenant trois SpeedComfort comprend deux câbles de liaison, un emballage de deux n’en contient qu’un. Cela semble simple, mais cela demande de l’attention. »

SDO Werkt réfléchit avec nous
Dès le tout premier exemplaire, SDO Werkt a réfléchi avec nous à une organisation intelligente du processus de production. Et au développement du produit. Ainsi, le câblage interne a été remplacé par une carte électronique : moins de risques d’erreurs. Dans la phase initiale, chaque collaborateur effectuait une seule opération spécifique, avec un contrôleur distinct à la fin de la ligne de production. Lorsque les volumes de production ont augmenté, Dick a adapté la méthode de travail. Les collaborateurs sont devenus responsables de l’assemblage du produit complet. « Cela va plus vite », explique Dick, « mais c’est aussi plus stimulant et plus varié pour les collaborateurs. Ils apprennent à mieux connaître le produit et se voient confier davantage de responsabilités. » Bien entendu, le contrôle qualité reste une étape fixe du processus : chaque produit est contrôlé après l’assemblage et emballé par un autre collaborateur.

Une production de haut niveau
Pendant une certaine période, les collaborateurs de SDO Werkt ont assemblé environ 40 000 SpeedComfort par semaine. Entre-temps, un stock conséquent a été constitué et la production a été réduite. Les activités actuelles consistent principalement à emballer les SpeedComfort, à ajouter le Control Sensor et à inclure la notice mise à jour.

Un produit beau et reconnaissable
De nombreux produits différents sont assemblés chez SDO Werkt. « La plupart des personnes trouvent que le SpeedComfort est un beau produit sur lequel travailler. Reconnaissable pour le consommateur et en plus bénéfique pour la facture énergétique », explique Dick. D’autres préfèrent davantage de variété et souhaitent également travailler sur d’autres produits. « Nous essayons en permanence de faire progresser nos collaborateurs », conclut le directeur de SDO Werkt. « Vers un niveau plus élevé, avec davantage de responsabilités. »